气液搅拌器主要用于加氢、氧化气体脱除等物理化学过程。在加氢、氧化、氯化、磺化等过程中，需要搅拌器能提供较高的气液分散能力，增加气体的停留时间。在发酵等过程中，需要循环剪切兼顾，宜用多层组合桨。
多层搅拌器中，常采用多种型式的搅拌器组合以获得较高的搅拌效果，使轴向循环能力和剪切分散能力得到综合的平衡。比如，有的搅拌过程需要循环与剪切兼顾，这时采用了上两层循环能力强的宽叶翼流型搅拌器，下层采用了剪切能力强的半管圆盘叶轮。现在，气液反搅拌系统又有了一些新进展．
气液搅拌器中，为了得到更长的气体停留时间，或者更好的气体流型，有研究机构和公司开始设计新型的搅拌器。比如有的反应器在液体表面增加了一个自吸式搅拌器，使溢出的气体重新返回液体中，增加了气体的停留时间。有专家正在研究一种可以改变气体流型的搅拌器。这是一种多层桨，最下层是径流桨，上两层是起吸气作用的翼流桨，通过翼流桨可以强制改善气体的流型。
早期的沥青搅拌器都是配置干式旋风除尘器来滤除粉尘。除尘设备的作用是减少粉尘排放浓度，保护大气环境。沥青混凝土搅拌器用除尘器有一级除尘器和二级除尘器。一般小型搅拌器只配一级除尘器；大型搅拌设备为达到环保除尘要求，采用两级除尘，一级一般采用重力式或离心式干式除尘器，二级则常采用湿式除尘或袋式除尘。经湿式除尘后排尘量可达400mg/m3，袋式除尘后排尘量可达50mg/m3。
由于干式旋风除尘只能除去大颗粒（>5 μm）粉尘，而粉尘中大颗粒尘的含量很少。大量排放的是小于5μm的细粉尘。随着环保要求的提高及除尘技术的发展，沥青混合料搅拌设备只有采取二次除尘才能达到废气排放的要求。二次除尘的方式有湿式除尘和袋式除尘两种，根据不同的要求采取不同的除尘方式。
